В условиях динамично развивающегося рынка руководство промышленных предприятий вынуждено прибегать к поиску и внедрению новых технологий управлений, одной из которых является система бережливого производства. Это известная концепция управления, которая была разработана и впервые опробована на практике Тайити Оно, создателем и оптимизатором производственной деятельности компании Toyota. Успешность системы была доказана на предприятиях в разных точках мира. Производительность и конкурентоспособность предприятий, на которых внедрялись lean технологии, стремительно возрастали.
Цели бережливого производства
-
Создание гибкого к изменениям рынка и требованиям клиентам производства.
-
Быстрая поставка товаров.
-
Минимизация накопления промежуточных запасов на складах.
Концепция бережливого производства
Заключается в поиске возможных потерь на производстве и путей их устранения для уменьшения времени между заказом и отгрузкой готового товара. Организация процессов, требующих минимум человеческих, финансовых и временных ресурсов на всех этапах производства. 5 с бережливое производство позволяет устранить все виды потерь – запасы на складе, простой, лишние производственные площади.
Основные виды потерь:
-
Перепроизводство – излишки готовой продукции, которую нужно хранить на складе.
-
Ожидание материалов и простой.
-
Лишние транспортные перевозки.
-
Лишние этапы обработки.
-
Избыточные запасы материалов.
-
Не задействованные в производстве площади.
-
Брак – выпуск дефектных товаров.
Основные инструменты бережливого производства
-
Картирование потока создания ценности.
-
Вытягивающее производство заключается в такой схеме производства, в которой каждый новый этап обусловлен предыдущим.
-
Методика Канбан – непрерывное производство с материальными запасами (материалы поставляются небольшими партиями, не задерживаясь на складе).
-
Система Кайдзен – современная философия эффективного управления персоналом. Управление заводом в стиле кайдзен заключается во взаимодействии между сотрудниками, дисциплине, поддержке морального духа, поощрению предложений об усовершенствовании производственных процессов.
-
Система 5с – организация эффективного рабочего места.
Система 5s в производстве основывается на следующих принципах: аккуратность, чистота, порядок, систематизация и дисциплина. Эти принципы бережливого производства успешно применяются и на больших предприятиях, и в частной жизни. Они стали залогом быстрого восстановления концерна Toyota и Японии в целом после Второй мировой войны.
Внедрение бережливого производства
Внедрение бережливого производства – сложный, но необходимый для предприятия процесс. Основные сложности связаны с буквально физическими изменениями предприятия, модернизацией его производственных процессов, внедрением новых стандартов качества. Существует множество алгоритмов о внедрение системы 5s, но они совершенно не подходят к какому-то конкретному предприятию.
Успешное бережливое производство на предприятии реально. Его успех состоит в индивидуальном подходе. Компания «Эталон-АРМ» уже много лет занимается внедрением новых технологий на отечественных фабриках и заводах. Опытные сотрудники проводят детальный мониторинг, выясняя «слабые места» на производстве. После ищут эффективные пути их решения в соответствии со спецификой работы предприятия. Также подбираются оптимальные методы и системы бережливого производства. Результаты не заставят себя ждать! Западные технологии и восточная философия, выраженные в lean, станут залогом стремительного развития вашего дела!
Бережливое производство применяют:
-
Сбербанк.
-
Группа ГАЗ.
-
Иркут.
-
КамАЗ.
-
ЕвразХолдинг.
Бережливое производство в России очень перспективно. Воспользуйтесь опытом успешных, оптимизируйте свой бизнес прямо сейчас!