Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков

Цель нашей компании - найти наиболее правильный и простой способ решения поставленной задачи.

Сульфитные технологии переработки древесины – важная отрасль целлюлозно-бумажной промышленности. Для обеспечения работы производства нужны квалифицированные кадры, прошедшие обучение гидролизному производству и переработке сульфитных щелоков.

Профессии рабочих, осуществляющих гидролиз и регенерацию сопутствующих продуктов

Стабильное функционирование промышленной переработки древесины, спрос на квалифицированных рабочих в этой отрасли обусловлены наличием в стране сырьевого ресурса, возможностью широкого использования продуктов переработки.

Гидролиз древесной целлюлозы – это многостадийный процесс, который проводят с участием катализаторов при высоких температурах. Главный действующий реагент – раствор сульфитных щелоков. В результате переработки получают полуфабрикаты гидролизованной целлюлозы и другие ценные продукты:

  • ванилин;
  • различные виды лигнина;
  • производные фурана.

Обучение гидролизному производству и переработке сульфитных щелоков включает изучение теоретических основ технологических процессов и формирование практических умений.

Для обеспечения гидролизного производства требуются рабочие следующих профессий:

  • аппаратчики;
  • варщики;
  • кислотчики;
  • литейщики катализаторов;
  • машинисты пресс-грануляторов;
  • нейтрализаторщики;
  • операторы;
  • реакторщики;
  • сушильщики.

Профессии аппаратчиков, операторов имеют несколько отдельных специализаций в зависимости от особенностей конкретного звена технологической цепи.

Должностные обязанности рабочего персонала

Обеспечивать производственные процессы химико-технологической переработки древесины могут рабочие, прошедшие специальное обучение гидролизному производству и переработке сульфитных щелоков.

После учебы вы сможете успешно выполнять должностные обязанности на рабочем месте:

  • вести технологический процесс в целом или на отдельном порученном участке;
  • контролировать его параметры;
  • регулировать режим подачи реагентов;
  • контролировать поступление сырья;
  • обеспечивать требуемый выход продукта;
  • отбирать отдельные пробы;
  • вести записи в журнале;
  • обслуживать устройства и оборудование;
  • предупреждать, обнаруживать, устранять неполадки.

Наши преподаватели, в совершенстве знающие реальные особенности производственного процесса, обеспечат усвоение профессиональных знаний и навыков будущими рабочими. Мы подтвердим полученную вами квалификацию аттестацией.